Pojęcie |
Wyjaśnienie |
Karta technologiczna |
Dokument zawierający informacje o strukturze materiałowej, operacjach, stanowiskach przypisanych do operacji itp. Na podstawie wcześniej zdefiniowanej karty technologicznej uruchamiane będą zlecenia produkcyjne. Do jednego kodu towaru może być utworzonych wiele kart technologicznych. |
Marszruta produkcyjna |
Ciąg operacji technologicznych. |
BOM |
Lista surowców, części lub półwyrobów potrzebnych do wytworzenia wyrobu lub półwyrobu. |
Surowiec |
Materiał potrzebny do dalszej przeróbki. |
Półprodukt |
Produkt otrzymywany w którejś z faz produkcji, znajdujący się w stanie przetwarzania i przeznaczony do dalszej obróbki. Półprodukt posiada własną kartę technologiczną. |
Wyrób gotowy |
Jest to wyrób stanowiący efekt końcowy działalności produkcyjnej. Wyrobem gotowym może być zarówno produkt ostateczny, który trafia do klienta, jak i półprodukt, który trafi do innej fabryki czy przetwórni. Jest to wynik ostateczny działania przedsiębiorstwa produkcyjnego. |
Obróbka |
Nadanie nowych cech przedmiotowi obrabianemu, zgodnie z założeniami technologicznymi, np. wymiarów, twardości, gładkości. Obróbka jest procesem przetwarzania surowca w końcowy produkt. Obróbki dokonuje się za pomocą narzędzi lub maszyn wytwórczych. |
Proces technologiczny |
Uporządkowany ilościowo i jakościowo zbiór czynności zmieniających własności fizyczne (kształt, wielkość), formę występowania lub własności chemiczne określonej substancji (materiału). Proces technologiczny razem z czynnościami pomocniczymi (przemieszczanie materiału) stanowią proces produkcyjny w wyniku, którego otrzymywany jest wyrób gotowy lub półprodukt. |
Produkcja w toku |
Produkcja, która nie została ukończona na koniec okresu rozliczeniowego. Obejmuje produkty lub usługi w fazie tworzenia, na które poniesiono nakłady finansowe, lecz jeszcze nie osiągnęły statusu wyrobów gotowych. |
Półfabrykat |
Produkt nieukończony (nadający się do dalszej obróbki), który przeszedł okresowe fazy procesu technologicznego i nadaje się do zmagazynowania, czyli można go zaewidencjonować ilościowo i wartościowo. Produkt niespełniający tych wymogów zaliczany jest do produkcji w toku. |
Plan produkcyjny |
Dokument definiujący produkty i ich ilość do wykonania. |
Zlecenie produkcyjne |
Polecenie wyprodukowania wyrobu gotowego lub półproduktu na podstawie wcześniej zdefiniowanej karty technologicznej. |
Zlecenie otwarte |
Zlecenie, które zostało zapisane, ale nie oddano go do produkcji. Można je modyfikować. |
Zlecenie w toku |
Zlecenie oddane do produkcji, ale niezrealizowane w całości (wyprodukowano tylko część z założonego planu produkcyjnego). |
Zlecenie zakończone |
Zlecenie zakończone to takie, w którym z założonej ilości zostało wyprodukowane 100 %, ale może wymagać dodania informacji (np. o ewentualnych odpadach, kosztach). |
Zlecenie zamknięte |
Zlecenie zakończone bez możliwości jakiejkolwiek edycji danych. |
Gniazdo produkcyjne |
Wyspecjalizowana komórka organizacyjna, w której przebiega wytwarzanie produktu. |
Harmonogram |
Harmonogram produkcji to uporządkowany plan operacji technologicznych dotyczący wytworzenia określonej ilości danego wyrobu w określonym czasie. Harmonogram pomaga uświadomić zakres czynności oraz zależności między nimi, ułatwia nadzorowanie i wczesne wykrywanie zagrożeń realizacji produkcji. |
Szarża produkcyjna |
Produkcja otrzymana z linii technologicznej w czasie jednego cyklu produkcyjnego. |